워크플로완전자동 성형기주요 단계는 장비 준비, 매개변수 설정, 성형 작업, 플라스크 회전 및 닫힘, 품질 검사 및 이송, 그리고 장비 정지 및 유지 보수입니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.
장비 준비 및 시동: 작업자는 먼저 장비의 전원을 켜고, 전기 연결 상태를 점검하고, 유압 시스템의 오일 압력이 정상인지 확인하고, 모든 지점에 적절한 윤활이 이루어졌는지 확인하고, 모든 시스템이 올바르게 작동하는지 확인합니다.
매개변수 설정: 제어 컴퓨터 인터페이스에서 모델 치수, 성형 속도, 플라스크 크기 사양 및 압축 압력과 같은 매개변수를 주조 요구 사항에 맞게 구성합니다.
성형 작업:
모래 채우기: 모래 혼합기를 작동시켜 주형용 모래를 균일하게 혼합합니다. 수분 함량을 확인한 후, 모래를 기계의 모래 호퍼로 옮겨 주형의 지정된 부분에 채웁니다.
다짐: 다짐 메커니즘을 작동시켜 플라스크 내부의 모래를 압축합니다. 금형 밀도를 높이기 위해 진동 다짐 기술을 함께 사용하는 경우가 많습니다.
패턴 제거: 다짐이 완료되면, 주형의 홈이 손상되지 않도록 주의하면서 모래 주형에서 패턴을 부드럽게 빼냅니다.
플라스크 뒤집기 및 닫기: 상부 및 하부 플라스크(코프 및 드래그) 성형 공정의 경우, 이 단계에는 드래그가 압축된 후 패턴을 제거하고 플라스크를 배출하는 과정이 포함됩니다. 그 후 두 플라스크를 뒤집고, 주입구와 라이저를 뚫고, 수동으로 코어를 설정(해당되는 경우)하거나 코프 플라스크를 뒤집은 다음, 마지막으로 플라스크를 조립(닫기)합니다.
품질 검사 및 이송: 작업자는 육안으로 모래 주형에 균열, 파손 또는 모서리 누락이 있는지 검사합니다. 결함이 있는 주형은 수리합니다. 적합한 주형은 주입 또는 냉각 구역과 같은 후속 공정으로 이송되며, 동시에 장비 작동 상태(예: 압력, 온도)를 실시간으로 모니터링합니다.
장비 가동 중지 및 유지보수: 생산 작업이 완료되면 전원 공급 장치를 차단하기 전에 모래 공급 시스템, 다짐/진동 장치 및 제어 컴퓨터를 비활성화하십시오. 장비 내부와 플라스크 표면에 남아 있는 모래를 제거하십시오. 마모된 부품은 정기적으로 교체하고 예정된 유지보수를 수행하십시오.
취안저우 주넝 기계 유한회사는 성다 기계 유한회사의 자회사로 주조 설비 전문 기업입니다. 주조 설비, 자동 성형기 및 주조 조립 라인의 개발 및 생산에 오랫동안 매진해 온 첨단 기술 연구 개발 기업입니다.
필요하시면완전자동 성형기문의 사항이 있으시면 아래 연락처를 통해 저희에게 연락해 주십시오.
영업 관리자: 조이
E-mail : zoe@junengmachine.com
전화번호: +86 13030998585
게시 시간: 2025년 8월 7일