모래 주조는 모래를 사용하여 단단하게 성형하는 주조 방법입니다. 모래 주형 주조 공정은 일반적으로 모형 제작(모래 주형 만들기), 심재 제작(모래 심재 만들기), 건조(건식 모래 주형 주조의 경우), 주형 제작(상자 만들기), 주입, 모래 제거, 세척 및 주물 검사로 구성됩니다. 모래 주조는 공정이 간단하고 용이하며, 원료 공급이 풍부하고, 주조 비용이 저렴하며, 생산 속도가 빠르기 때문에 현재 주조 생산에서 여전히 중요한 역할을 하고 있습니다. 모래 주조로 생산된 주물은 전체 주물의 약 90%를 차지합니다. 모래 주조는 가장 널리 사용되는 전통적인 주조 공정 중 하나입니다. 모래 주조는 크게 점토 모래 주조, 적사 주조, 필름 모래 주조로 나뉩니다. 모래 주조에 사용되는 주형 재료는 저렴하고 쉽게 구할 수 있으며, 재사용이 가능하고, 가공이 간단하며, 모래 주형 제작이 간단하고 효율적이어서 소량 생산과 대량 생산 모두에 적합합니다. 오랫동안 강철, 철강, 알루미늄 생산의 기본 전통 공정으로 사용되어 왔습니다.
조사에 따르면 현재 국제 주조 산업에서 생산되는 주물의 65~75%는 모래 주조 방식으로 생산되며, 그중 점토 주조가 약 70%를 차지합니다. 이는 다른 주조 방식에 비해 모래 주조가 비용이 저렴하고, 생산 공정이 간단하며, 생산 주기가 짧고, 숙련된 기술자가 많이 투입될 수 있기 때문입니다. 따라서 자동차 부품, 기계 부품, 하드웨어 부품, 철도 부품 등은 대부분 점토 모래 습식 주조 방식으로 생산됩니다. 습식 주조 방식이 요구 사항을 충족하지 못할 경우, 점토 모래 건식 주조 또는 다른 종류의 모래를 사용할 수 있습니다. 점토 모래 습식 주조로 생산되는 주물의 무게는 수 킬로그램에서 수십 킬로그램까지 다양하며, 주로 소형 및 중형 주물을 주조하는 데 사용됩니다. 반면 점토 모래 건식 주조로 생산되는 주물은 수십 톤에 달할 수 있습니다. 각 주조 방식은 고유한 장점을 가지고 있기 때문에 대부분의 주조 회사에서 모래 주조를 주요 성형 공정으로 사용하고 있습니다. 최근 몇 년 동안 우리나라의 일부 모래 주조 제조업체들은 자동 모래 가공, 모래 주조 성형 장비 및 자동 주조 장비를 결합하여 다양한 주조 제품의 고효율, 저비용, 대규모 표준화 생산을 달성하고 국제 표준화를 실현해 왔습니다.
게시 시간: 2023년 7월 22일