JNM 이중 스테이션 상하 모래 성형기

이중 스테이션 설계의 원칙 및 장점
JNM 시리즈 성형기의 듀얼 스테이션 설계는 생산 효율 향상의 핵심 요소 중 하나입니다. 이 설계 덕분에 한 스테이션에서는 성형 작업을, 다른 스테이션에서는 코어 설정을 담당하여 성형과 코어 설정을 병렬로 진행할 수 있습니다. 결과적으로 상부 금형 2개와 하부 금형 2개를 동시에 가동할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.

1. 생산 효율성 향상:코어 세팅 시간은 코어 세팅이 포함된 성형 사이클에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 이중 스테이션 성형기는 한 스테이션에서 성형을 진행하는 동안 다른 스테이션에서 코어 세팅을 수행하여 코어 세팅 시간이 전체 성형 사이클에 미치는 영향을 효과적으로 줄이고 단위 시간당 생산량을 크게 증가시킵니다. 실제 적용 데이터에 따르면 이중 스테이션 성형기의 생산 효율은 단일 스테이션 성형기보다 약 50% 더 높습니다.

2. 자원 활용도 향상:이중 스테이션 설계는 장비 작동 시간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있도록 하여 대기 시간과 유휴 시간을 줄여줍니다.

3. 생산 연속성 향상:이중 스테이션 설계는 연속적인 성형 및 코어 설정 공정을 가능하게 하여 단일 스테이션 설계에서 흔히 발생하는 잦은 시작-정지 주기를 방지함으로써 생산의 연속성과 안정성을 향상시킵니다.

4. 장비 특징:금형 수평 유지 장치가 장착되어 있어 금형을 수평으로 유지함으로써 정밀한 금형 제거가 가능합니다. 넓은 작업 공간으로 두 명의 작업자가 동시에 작업할 수 있어 작업 효율과 편의성이 향상됩니다. 또한, 기초의 영향을 덜 받는 설계로 설치가 간편합니다.

5. 성형 속도:이중 스테이션 성형기는 성형과 코어 설정을 동시에 수행합니다. 코어 설정을 사용하지 않을 경우 금형당 성형 속도는 18~25초에 달하며, 코어 설정을 사용할 경우 9초의 코어 설정 시간을 포함하여 금형당 성형 속도는 20~30초입니다.