그린 샌드 몰딩 머신(일반적으로 생사를 사용하는 고압 성형 라인, 자동 성형기 등을 지칭함) 주조 산업에서 가장 널리 사용되고 효율적인 성형 방법 중 하나입니다. 특히 주물의 대량 생산에 적합합니다. 생산 가능한 특정 유형의 주물은 생사 공정 자체의 고유한 특성과 주물의 크기, 복잡성, 재료 요구 사항과 같은 요인에 의해 주로 제한됩니다.
다음은 주조 유형입니다.그린 샌드 몰딩 머신다음에 적합하며 일반적으로 다음을 생성합니다.
소형에서 중형 주조물:
이것이 생사의 주요 강도입니다. 장비 설계와 모래 주형의 강도는 개별 플라스크의 크기와 무게를 제한합니다. 일반적으로 생산되는 주물의 무게는 몇 그램에서 수백 킬로그램까지이며, 가장 일반적인 범위는 몇 킬로그램에서 수십 킬로그램입니다. 대형 고압 성형 라인에서는 더 무거운 주물(예: 자동차 엔진 블록)을 생산할 수 있습니다.
대량 생산된 주물:
그린 샌드 몰딩 머신(특히 자동 성형 라인)은 높은 생산 효율, 높은 반복 정밀도, 그리고 비교적 낮은 단위당 비용으로 유명합니다. 따라서 연간 생산량이 수만, 수십만, 심지어 수백만에 달하는 주조에 가장 적합합니다.
일반적인 응용 분야:
자동차 산업: 가장 큰 시장입니다. 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 하우징, 클러치 하우징, 브레이크 드럼, 브레이크 디스크, 브래킷, 다양한 하우징 유형 부품 등이 포함됩니다.
내연 기관 산업: 디젤 및 가솔린 엔진용 다양한 하우징, 브래킷, 플라이휠 하우징.
일반 기계: 펌프 케이싱, 밸브 본체, 유압 구성품 하우징, 압축기 부품, 모터 하우징, 기어박스 하우징, 농업 기계 부품, 하드웨어/도구 부품(예: 렌치 헤드).
파이프 피팅: 파이프 피팅, 플랜지.
가전제품: 스토브 부품, 세탁기 카운터웨이트.
구조적 복잡성이 간단한 것에서 중간 정도인 주조물:
녹색 모래는 유동성이 좋으며 비교적 복잡한 곰팡이 구멍을 재현할 수 있습니다.
매우 복잡한 주조물(예: 깊은 공동, 얇은 벽의 단면, 복잡한 내부 통로 또는 매우 높은 위치 정확도를 가진 다수의 코어가 필요한 주조물)의 경우, 생사는 패턴 스트리핑, 코어 안정성 부족 또는 치수 정확도 확보에 어려움을 겪을 수 있습니다. 이러한 경우, 쉘 몰딩, 콜드박스 코어 제작과 같은 다른 공정 또는 레진 샌드 몰딩이 필요할 수 있습니다.
재료 요구 사항:
주철(회주철, 연성주철): 이는 생사의 가장 광범위하고 성숙한 적용 분야입니다. 용융된 철은 모래 주형에 대한 열충격이 비교적 낮으며, 생사는 적절한 강도와 내화성을 제공합니다.
알루미늄 및 구리 합금 주물: 일반적으로 생사를 사용하여 생산되는데, 주조 온도가 낮아 모래 주형에 대한 부담이 적기 때문입니다. 자동차 및 오토바이용 알루미늄 부품의 상당수는 생사를 사용하여 생산됩니다.
강철 주물: 특히 중대형 또는 고품질 강철 주물의 경우, 생사(green sand)에서는 상대적으로 덜 흔합니다. 이유는 다음과 같습니다.
주입 온도가 높으면 모래가 심하게 가열되어 모래 연소/결합, 가스 기공, 침식과 같은 결함이 발생합니다.
용융 강철은 유동성이 낮기 때문에 더 높은 주입 온도와 압력이 필요하며, 이로 인해 더 높은 모래 주형 강도가 요구됩니다.
녹색 모래 속의 수분은 고온에서 빠르게 분해되어 많은 양의 가스를 발생시키고, 주조물에 기공이 생기기 쉽습니다.
작고 간단하며 요구 사항이 낮은 탄소강 주물은 때때로 녹색 모래로 생산될 수 있지만 엄격한 공정 관리와 특수 코팅이 필요합니다.
주조 생산을 위한 습식 모래 성형기의 주요 장점 및 한계:
장점:
매우 높은 생산 효율성: 자동화된 라인은 빠른 사이클 타임(금형당 수십 초에서 몇 분)을 갖습니다.
우수한 비용 효율성(대량 생산 시): 초기 장비 투자 비용은 높지만, 대량 생산 시 단위당 비용이 매우 낮아집니다. 모래 처리 시스템을 통해 모래 재활용이 가능합니다.
우수한 치수 정확도 및 표면 마감: 고압 성형은 높은 압축성과 치수 안정성을 갖춘 금형을 생산하여 수동 성형이나 졸트-스퀴즈 성형보다 표면 품질이 더 좋습니다.
유연성(자동 라인 대비): 일반적으로 하나의 라인에서 비슷한 크기 범위 내에서 여러 부품을 생산할 수 있습니다(패턴을 변경하여).
제한 사항(부적합한 캐스팅 유형을 나타냄):
크기 및 무게 제한: 일반적으로 규산나트륨 모래 또는 수지 모래 구덩이 성형을 사용하는 매우 큰 주조물(예: 대형 공작 기계 베드, 대형 밸브 본체, 대형 터빈 하우징)을 생산할 수 없습니다.
복잡성 제한: 수많은 정교한 코어가 필요한 매우 복잡한 주조에는 적응성이 낮습니다.
재료 제한: 고품질의 대형 강철 주물을 생산하는 것이 어렵습니다.
소량 생산에는 경제적이지 않음: 패턴 비용과 설치 비용이 높아 소량 생산이나 단품 생산에는 적합하지 않습니다.
대규모 모래 처리 시스템 필요: 포괄적인 모래 회수 및 처리 시스템이 필요합니다.
요약하자면,그린 샌드 몰딩 머신주로 주철 및 비철 합금(알루미늄, 구리)으로 제작되며, 구조적 복잡성이 중간 정도인 중소형 주물을 대량 생산하는 데 탁월합니다. 특히 자동차 및 일반 기계 분야에서 매우 널리 사용됩니다. 그린 샌드 공정 사용 여부를 결정할 때 가장 중요한 요소는 주물의 생산량, 크기, 복잡성 및 재질입니다.
취안저우 준능 기계 유한회사는 성다 기계 유한회사의 자회사로 주조 장비를 전문으로 합니다. 주조 장비, 자동 성형기, 주조 조립 라인의 개발 및 생산에 오랫동안 종사해 온 첨단 R&D 기업입니다.
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게시 시간: 2025년 11월 28일