서보 성형기서보 제어 기술을 기반으로 하는 자동 성형 장비로, 주로 산업 제조 분야의 정밀 금형 또는 사형 성형에 사용됩니다. 핵심 기능은 서보 시스템을 통해 고정밀 및 빠른 응답의 모션 제어를 구현하여 모델링 프로세스의 효율성과 품질을 향상시키는 것입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
서보 시스템의 구성 및 기능
그만큼서보 성형기컨트롤러, 서보 모터, 인코더, 감속기로 구성된 폐루프 제어 시스템을 사용합니다. 컨트롤러가 명령 신호를 전송하면 서보 모터는 전기 신호를 기계적 운동으로 변환하고, 인코더를 통해 위치 정보를 실시간으로 피드백하여 동적 조정 메커니즘을 형성하여 정확한 동작 실행을 보장합니다.
높은 정확도와 역동적인 성능
서보 모터는 엔코더를 통해 위치 감지를 구현하고, 네거티브 피드백 제어와 결합하여 변위 오차를 미크론 단위로 제어할 수 있어 성형 크기에 대한 요구 사항이 엄격한 현장에 적합합니다. 또한, 빠른 시동 및 정지 특성(밀리초 단위 응답)으로 고속 연속 운전 요구를 충족합니다.
구조 설계 및 기능 구현
일반적인 서보 성형기는 다음 모듈로 구성됩니다.
구동 모듈:서보 모터는 압축 메커니즘이나 금형 위치 지정 장치를 직접 구동하는 데 사용되어 기존의 유압/공압 시스템을 대체하고, 에너지 손실을 줄이고 제어 유연성을 향상시킵니다.
전송 모듈:정밀 감속기 세트는 모터의 고속을 높은 토크 출력으로 변환하여 다짐이나 금형 폐쇄 동작의 안정성을 보장합니다.
감지 모듈:통합 압력 센서 또는 레이저 거리 측정기를 사용하여 성형 공정에서 발생하는 힘과 변형을 실시간으로 모니터링하여 다중 매개변수 폐쇄 루프 제어를 형성합니다.
기존 장비와 비교한 기술적 장점
에너지 효율 개선:서보 모터는 작동 중에만 에너지를 소모하므로 기존 모터에 비해 30% 이상의 에너지를 절약합니다.
간소화된 유지관리:무브러시 서보 모터는 카본 브러시 교체가 필요 없어 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
지능형 확장:산업용 버스(예: PROFINET)와의 도킹을 지원하여 원격 모니터링과 프로세스 매개변수의 적응형 조정을 실현합니다.
일반적인 응용 프로그램 시나리오
자동차 부품 주조 시 모래성형에 사용되며, 다축 서보 협업 제어를 통해 복잡한 캐비티의 일회성 정밀 성형을 실현합니다.
세라믹 사출성형에서 서보 압력 제어를 통해 본체 내부의 기포 발생을 방지하고 수율을 향상시킬 수 있습니다.
Juneng Machinery는 연구 및 생산에 종사하는 첨단 R & D 기업입니다.주조 장비, 전자동 성형기 및 주조 조립 라인.
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게시 시간: 2025년 3월 25일