모래 주조는 실제로 다음과 같은 문제와 해당 솔루션에 직면 할 수 있습니다.
1. 모래 곰팡이 파열 또는 변형 : 모래 곰팡이는 쏟아지는 동안 고온 및 열 응력의 영향을받을 수있어 파열 또는 변형을 초래할 수 있습니다. 솔루션에는 고강도 모래 재료의 사용, 추가 과도한 부담 또는지지 구조를 포함하여 모래의 내열성을 향상시킵니다.
2. 모공 및 결함 : 모래 주조 과정에서 가스가 모래에서 빠져 나가기가 어렵 기 때문에 캐스팅 표면의 모공이나 내부 결함으로 이어질 수 있습니다. 솔루션에는 모래 제형 최적화, 주조 시스템의 설계 개선 및 공기 구멍 추가를위한 공기 구멍을 추가하여 가스의 부드러운 탈출을 촉진하고 결함 발생을 줄입니다.
3. 캐스팅 크기는 정확하지 않습니다 : 캐스팅의 수축과 변형으로 인해 모래 주조는 주조 크기로 이어질 수 있습니다. 이 솔루션에는 최종 주조가 필요한 설계 크기에 도달 할 수 있도록 금형 크기 및 합리적인 수축 보상을 조정하여 모래 금형의 수축률을 제어하는 것이 포함됩니다.
4. 중공업 및 높은 스크랩 률 : 모래 곰팡이의 서비스 수명이 제한되어 중공업 및 수리가 필요할 수있어 생산 공정에서 스크랩 비율이 높아집니다. 솔루션에는 모래 금형 설계 최적화, 더 나은 내열성이있는 모래 곰팡이 재료를 사용하고 모래 금형 유지 보수 강화 등을 위해 모래 곰팡이의 서비스 수명을 연장하고 폐기물 속도를 줄입니다.
모래 주조 산업의 미래 추세에는 다음과 같은 측면이 포함될 수 있습니다.
1. 자동화 및 인텔리전스 : 과학 기술의 지속적인 발전으로 샌드 캐스팅은 생산 효율성과 품질을 향상시키기 위해 더 많은 자동화와 지능형 기술을 도입 할 것입니다.
2. 환경 보호 및 에너지 절약 : 모래 준비 과정에서 폐기물 및 에너지 소비를 줄이고 환경 보호 및 에너지 절약 방향으로 모래 주조 산업의 개발을 촉진합니다.
3. 고품질 및 높은 정밀도 : 모래 성형 재료 및 공정을 최적화함으로써 주물의 품질과 정밀도는 제품에 대한 시장 수요가 높을수록 지속적으로 개선됩니다.
4. 빠른 제조 및 사용자 정의 : 빠른 프로토 타이핑 기술 및 맞춤형 제조를 도입하여 생산주기를 단축하고 개인화 된 제품 솔루션을 제공합니다.
5. 재료 혁신 및 응용 프로그램 확장 : 모래 주조에 새로운 재료의 적용을 탐색하고 더 넓은 시장 전망을 열어줍니다.
위의 것은 미래에 모래 주조 산업의 가능한 개발 방향 중 하나 일뿐입니다. 지속적인 기술 개발과 시장 수요의 변화로 인해 샌드 캐스팅 산업은 더 많은 개발 잠재력과 기회를 가지고 있습니다.
후 시간 : Nov-06-2023