사형 주조에는 실제로 다음과 같은 문제가 발생할 수 있으며 해당 솔루션은 다음과 같습니다.
1. 모래 주형 파열 또는 변형: 모래 주형은 붓는 동안 고온 및 열 응력의 영향을 받아 파열되거나 변형될 수 있습니다.해결책에는 모래의 내열성을 향상시키기 위한 고강도 모래 재료의 사용, 추가 하중 또는 지지 구조가 포함됩니다.
2. 기공 및 결함 : 모래 주조 과정에서 가스가 모래에서 빠져 나오기 어렵기 때문에 주조 표면에 기공이나 내부 결함이 발생할 수 있습니다.솔루션에는 모래 배합 최적화, 주조 시스템 설계 개선, 원활한 가스 배출을 촉진하고 결함 발생을 줄이기 위한 공기 구멍 추가 등이 포함됩니다.
3. 주조 크기가 정확하지 않습니다. 모래 주조는 주조의 수축 및 변형으로 인해 주조 크기가 정확하지 않을 수 있습니다.이 솔루션에는 최종 주조물이 필요한 설계 크기에 도달하도록 금형 크기를 조정하고 합리적인 수축 보상을 통해 모래 금형의 수축률을 제어하는 것이 포함됩니다.
4. 중공업 및 높은 스크랩 비율: 모래 주형의 제한된 수명으로 인해 중공업 및 수리가 필요할 수 있으며, 이로 인해 생산 공정에서 스크랩 비율이 높아집니다.솔루션에는 모래 주형 설계 최적화, 더 나은 내열성을 갖춘 모래 주형 재료 사용, 모래 주형 유지 관리 강화 등이 포함되어 모래 주형의 서비스 수명을 연장하고 폐기물 비율을 줄입니다.
사형 주조 산업의 미래 추세에는 다음과 같은 측면이 포함될 수 있습니다.
1. 자동화 및 지능: 과학과 기술의 지속적인 발전으로 사형 주조는 생산 효율성과 품질을 향상시키기 위해 더 많은 자동화와 지능 기술을 도입할 것입니다.
2. 환경 보호 및 에너지 절약: 모래 준비 과정에서 폐기물 및 에너지 소비를 줄이고 환경 보호 및 에너지 절약 방향으로 모래 주조 산업의 발전을 촉진합니다.
3. 고품질 및 고정밀: 사형 성형 재료 및 공정을 최적화함으로써 제품에 대한 더 높은 시장 수요를 충족시키기 위해 주조품의 품질과 정밀도가 지속적으로 향상됩니다.
4. 신속한 제조 및 맞춤화: 신속한 프로토타이핑 기술과 맞춤형 제조를 도입하여 생산 주기를 단축하고 맞춤형 제품 솔루션을 제공합니다.
5. 재료 혁신 및 응용 확장: 사형 주조에서 새로운 재료의 응용을 탐색하고 더 넓은 시장 전망을 열어줍니다.
위의 내용은 향후 사형주조 산업이 발전할 수 있는 방향 중 하나일 뿐입니다.지속적인 기술 개발과 시장 수요의 변화로 인해 사형 주조 산업은 더 많은 발전 잠재력과 기회를 갖게 되었습니다.
게시 시간: 2023년 11월 6일