모래 성형과 모래 주조

인사 운영 과정 (2)

모래 주조는 다음과 같은 장점이있는 일반적인 캐스팅 방법입니다.

1. 저렴한 비용 : 다른 주조 방법과 비교할 때 모래 주조 비용은 낮습니다. 모래는 널리 사용 가능하고 상대적으로 저렴한 미터이며, 모래를 만드는 과정은 비교적 간단하며 복잡한 장비와 기술이 필요하지 않습니다.

2. 높은 디자인 자유 : 모래 주조는 다양한 모양과 크기의 주물을 유연하게 제조 할 수 있으며, 이는 복잡하고 불규칙한 부품의 생산에 적합합니다. 디자이너는 다양한 주물의 요구 사항을 충족하기위한 요구에 따라 모래 금형의 모양, 구조 및 이별 방법을 조정할 수 있습니다.

3. 주물의 좋은 치수 안정성 : 모래 주조는 주조의 수축 결함을 어느 정도 제거 할 수 있습니다. 냉각 공정 동안 주조의 선형 팽창을 수용 할 수 있도록 충분한 수축 챔버가 모래 금형에 제공되어 주조의 치수 안정성을 더 잘 만듭니다.

4. 강한 적응성 : 모래 주조는 철, 강철, 알루미늄, 구리 등을 포함한 다양한 금속 및 합금을 주조하는 데 적합합니다. 더 나은 캐스팅 결과를 얻기 위해 주조의 요구 사항에 따라 다양한 유형의 모래를 선택할 수 있습니다.

모래 곰팡이를 주조 할 때 다음 사항을 기록해야합니다.

1. 모래 품질 : 모래는 특정 강도와 내열이 있어야하며 액체 금속과 온도의 영향을 견딜 수 있습니다. 균열과 결함없이 모래 곰팡이의 표면은 캐스팅의 품질을 보장하기 위해 매끄럽게해야합니다.

2. 쏟아지는 온도 : 쏟아지는 온도 액체 금속을 제어하는 ​​것이 매우 중요합니다. 너무 높은 온도는 모래 연소, 변형 또는 균열로 이어질 것입니다. 온도가 너무 낮 으면 불완전한 충전 및 주조 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

3. 캐스팅 속도 CAN 모드 : 합리적인 캐스팅 속도와 모드는 모공 및 모래 구멍과 같은 결함의 발생을 방지 할 수 있습니다. 단기간에 과도한 주조 속도는 가스를 도입하지 않고도 모래 곰팡이에 완전히 사용되어야합니다.

4. 쏟아지는 순서 : 복잡한 캐스팅, 특히 멀티피어 게이트가있는 주조의 경우 금속 액체가 모든 부품에 완전히 채워 지도록 합리적으로 쏟아지는 순서를 정리하고 차가운 분리 ADN 분리를 위해 쏟아지는 순서를 합리적으로 배열해야합니다.

5. 냉각 및 처리 : 쏟아지면 주조를 냉각하고 처리해야합니다. 적절한 냉각 시간과 방법은 열 응력으로 인한 균열과 훼손을 피하고 주조의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

일반적으로 모래 곰팡이를 주조 할 때는 모래 곰팡이의 품질, 쏟아지는 온도, 쏟아지는 속도 및 모드, 시퀀스 및 후속 냉각 및 처리 공정을 제어하여 고품질 주물을 얻기 위해주의를 기울여야합니다.



후 시간 : 10 월 -31-2023