모래주조는 다음과 같은 장점이 있는 일반적인 주조 방법입니다.
1. 저렴한 비용: 다른 주조 방법에 비해 모래 주조 비용이 저렴합니다. 모래는 널리 이용 가능하고 비교적 저렴한 재료이며, 모래 제조 공정이 비교적 간단하고 복잡한 장비와 기술이 필요하지 않습니다.
2. 높은 설계 자유도: 사형 주조는 다양한 모양과 크기의 주물을 유연하게 제작할 수 있어 복잡하고 불규칙한 부품 생산에 적합합니다. 설계자는 다양한 주물의 요구 사항에 맞춰 사형 주형의 모양, 구조 및 절단 방법을 조정할 수 있습니다.
3. 주물의 우수한 치수 안정성: 사형 주조는 주물의 수축 결함을 어느 정도 제거할 수 있습니다. 사형 주형에는 냉각 과정에서 주물의 선형 팽창을 수용할 수 있는 충분한 수축실이 마련되어 있어 주물의 치수 안정성이 더욱 향상됩니다.
4. 뛰어난 적응성: 사형 주조는 철, 강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 금속 및 합금 주조에 적합합니다. 주조 요구 사항에 따라 다양한 종류의 사형을 선택하여 더 나은 주조 결과를 얻을 수 있습니다.
모래주형을 주조할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 모래 품질: 모래는 일정한 강도와 내열성을 가져야 하며, 액체 금속의 충격과 온도를 견딜 수 있어야 합니다. 모래 주형의 표면은 매끄럽고 균열이나 결함이 없어야 주조품의 품질을 보장할 수 있습니다.
2. 주입 온도: 액체 금속의 주입 온도를 조절하는 것은 매우 중요합니다. 온도가 너무 높으면 모래 연소, 변형 또는 균열이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 불완전한 주입 및 주조 품질 문제가 발생할 수 있습니다.
3. 주조 속도 조절 모드: 적절한 주조 속도와 모드를 사용하면 기공이나 모래 구멍과 같은 결함 발생을 방지할 수 있습니다. 가스를 주입하지 않고 모래 주형을 완전히 경화시키려면 단시간에 과도한 주조 속도를 피해야 합니다.
4. 주입 순서: 복잡한 주조, 특히 여러 개의 게이트가 있는 주조의 경우, 금속 액체가 모든 부분에 완전히 채워지고 저온 격리 및 분리를 방지하기 위해 주입 순서를 합리적으로 배열하는 것이 필요합니다.
5. 냉각 및 처리: 주조 후 냉각 및 처리가 필요합니다. 적절한 냉각 시간과 방법은 열응력으로 인한 균열 및 변형을 방지하고 주조물의 기계적 성질을 향상시킵니다.
일반적으로 모래주형을 주조할 때는 모래주형의 품질, 주조온도, 주조속도 및 방식, 주조순서, 그에 따른 냉각 및 처리공정을 주의 깊게 제어해야 고품질의 주조물을 얻을 수 있다.
게시 시간: 2023년 10월 31일