모래 주조는 일반적인 주조 공정입니다.

모래 주조는 모래 주조라고도 알려진 일반적인 주조 공정입니다.주물틀에 모래를 넣어 주물을 만드는 방법이다.

모래 주조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 금형 준비: 부품의 모양과 크기에 따라 양의 오목함과 음의 오목함을 가진 두 개의 금형을 만듭니다.포지티브 몰드를 코어라고 하고 네거티브 몰드를 샌드박스라고 합니다.이러한 주형은 일반적으로 내화성 재료로 만들어집니다.

2. 모래 주형 준비: 코어를 모래 상자에 넣고 코어 주위에 주조 모래를 채웁니다.주조 모래는 일반적으로 미세한 모래, 점토 및 물이 특수하게 혼합된 것입니다.충전이 완료된 후 압력이나 진동을 이용하여 모래주형을 압축합니다.

3. 금속 용해: 원하는 금속을 액체 상태로 녹이는 것. 일반적으로 용광로를 사용하여 금속 재료를 가열합니다.금속이 적절한 녹는점에 도달하면 다음 단계가 시작될 수 있습니다.

4. 붓기: 액체 금속을 모래 주형에 천천히 부어 전체 모양을 채웁니다.주입 공정에서는 기포, 수축 구멍 또는 기타 결함을 방지하기 위해 제어된 온도와 속도가 필요합니다.

5. 응고 및 냉각: 주물의 액체 금속이 냉각되고 응고되면 주형을 열고 응고된 주물을 모래 주형에서 제거할 수 있습니다.

6. 청소 및 후처리: 제거된 주물에는 표면에 약간의 모래나 모래가 부착되어 있을 수 있으므로 청소하고 다듬어야 합니다.기계적 또는 화학적 방법을 사용하여 모래를 제거하고 필요한 다듬기 및 처리를 수행할 수 있습니다.

사형 주조는 다양한 크기와 모양의 금속 부품을 생산하는 데 적합한 유연하고 경제적인 주조 방법입니다.자동차, 기계, 항공우주, 에너지 등의 산업에서 널리 사용됩니다.

사형 주조 공정은 주형 준비, 모래 준비, 금속 용해, 주입, 응고 및 냉각, 세척 및 후처리 단계로 간단히 요약할 수 있습니다.

모래 주조는 다양한 모래 주형에 따라 다음과 같은 유형으로 분류될 수 있습니다.

1. 혼합 모래 주조: 이것은 가장 일반적인 유형의 모래 주조입니다.혼합사주조에서는 모래, 바인더, 물을 함유한 복합사를 사용합니다.이 모래주형은 강도와 ​​내구성이 뛰어나 소형, 중형, 대형 주물 생산에 적합합니다.

2. 바인더 모래 주조: 이 유형의 모래 주조는 특수 바인더가 포함된 모래 주형을 사용합니다.바인더는 주형의 강도와 내구성을 향상시키는 동시에 주물의 표면 품질과 정확성을 향상시킵니다.

3. 경질사주조 : 경질사주조는 내화성과 내구성이 높은 경질사주형을 사용합니다.이 모래 주형은 엔진 블록 및 베이스와 같은 대형 및 고하중 주조품을 생산하는 데 적합합니다.

4. 탈형 방법에 의한 모래 주조: 이러한 유형의 모래 주조에서는 모래 주형의 준비 및 주형 채취를 보다 편리하게 만들기 위해 다양한 탈형 방법이 사용됩니다.일반적인 이형 방법에는 생사 주조, 건식 모래 주조 및 이형제 모래 주조가 포함됩니다.

5. 움직이는 모형 모래 주조: 움직이는 모형 모래 주조는 움직이는 금형을 사용하는 모래 주조 방법입니다.이 방법은 기어, 터빈 등 복잡한 형상과 내부 캐비티 구조를 가진 주물을 생산하는 데 적합합니다.

위는 사형 주조의 일반적인 공정 및 일반적인 분류입니다.특정 공정과 분류는 다양한 주조 요구 사항 및 재료에 따라 변경될 수 있습니다.