모래 주조널리 사용되는 전통적인 캐스팅 과정으로, 점토 모래 주조, 붉은 모래 주조 및 모래 주조로 대략 나눌 수 있습니다. 사용 된 모래 곰팡이는 일반적으로 외부 모래 곰팡이와 코어 (금형)로 구성됩니다. 사용 된 성형 재료의 저렴한 비용과 쉬운 가용성으로 인해모래 주조, 모래 주조 제조의 여러 번 재사용, 간단한 가공 및 빠른 효율성을 발휘할 수있는 능력뿐만 아니라 강철, 철 및 알루미늄 주물의 생산에서 기본적인 전통적인 공정이되어 배치 및 모두에 적합합니다. 대규모 생산.
이 조사에 따르면 현재 국제 캐스팅 산업에서 캐스팅의 65-75%가 모래 금형을 사용하여 생산되고 주조되며 점토 주조 생산량은 약 70%를 차지합니다. 주된 이유는 샌드 캐스팅이 다른 캐스팅 방법에 비해 비용이 낮고, 더 간단한 생산 공정, 더 짧은 생산주기를 가지며, 모래 주조에 더 많은 기술 인력이 있기 때문입니다. 따라서 대부분의 자동차 부품, 기계 부품, 하드웨어 부품, 철도 부품 등은 점토 모래 습식 성형 기술을 사용하여 생산됩니다. 습식 금형이 요구 사항을 충족 할 수없는 경우 점토 모래 마른 모래 금형 또는 다른 유형의 모래 금형 사용을 고려하십시오. 점토 녹색 모래 주조에 의해 생성 된 주물의 무게는 몇 킬로그램에서 수십 킬로그램에 이르기까지 다양하며, 중간 크기의 주물을 주조하는 반면, 점토 드라이 샌드 캐스팅으로 생산 된 주물은 무게의 무게가 수십 톤으로 될 수 있습니다. 다양한 모래 주조 방법에는 독특한 장점이 있으므로 모래 주조는 대다수의 캐스팅 기업의 성형 과정입니다. 최근에 중국의 일부 모래 주조 제조업체는 자동화 된 모래 가공, 모래 주조 성형 장비 및자동 주조 장비다양한 주물의 효율적이고 저비용이며 대규모 표준화 된 생산 및 캐스팅을 달성합니다. Juneng Machinery는 끊임없이 국제 표준화에 접근하고 있습니다.
후 시간 : 1 월 14-2025 년