모래 파운드리의 환경 위험
Sand Foundry는 주로 다음을 포함하여 생산 공정에서 환경에 다양한 위험을 초래합니다.
1. 대기 오염 : 주조 공정은 일산화탄소, 질소 산화물, 황화물 등과 같은 많은 양의 먼지 및 유해 가스를 생산할 것입니다. 이러한 오염 물질은 주변 공기질에 심각한 영향을 미칩니다.
2. 수질 오염 : 주조 과정은 냉각수, 청소수, 화학 처리 폐수 등을 포함한 폐수를 생산합니다.이 폐수는 처리없이 직접 배출되면 수역에 오염을 일으킬 것입니다.
3 고형 폐기물 : 주조 과정은 폐기물 모래, 스크랩 금속 및 슬래그와 같은 고형 폐기물을 생산할 것입니다.이 고형 폐기물은 제대로 처리되지 않으면 많은 양의 토지를 차지하고 토양 및 지하수 오염을 유발합니다.
4. 소음 공해 : 캐스팅 과정에서 기계적 작동 및 재료 취급은 소음을 생성하여 주변 환경에 소음 공해를 유발합니다.
해결책
모래 파운드리의 환경 피해를 줄이기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
1. 먼지 및 유해 가스 처리 : 방출 된 먼지는 습식 또는 건조 방법으로 정제 될 수 있으며, 유해한 가스는 일산화탄소 및 질소 산화물 방출의 연소 방법, 활성탄, 실리카 겔, 활성화 된 알루미나 및 기타 흡착제의 사용을 변화시킴으로써 제어 될 수있다.
2. 폐수 처리 : 주조 공정에 의해 생성 된 폐수의 경우, 강수량, 여과, 공기 부양, 응고 및 기타 방법을 사용하여 폐수에서 현탁 된 고형물을 제거 할 수 있으며 유산소 산화 처리는 화학 산소 수요 및 생화학 산소 수요를 감소시키는 데 사용될 수 있습니다.
3. 고형 폐기물 처리 : 폐기물 모래는 위생적 매립지이거나 건축 자재의 혼합 재료로 사용할 수 있으며 슬래그를 수집하여 혼합 재료로 사용하기 위해 시멘트 식물로 보낼 수 있습니다.
4. 노이즈 제어 : 저음 팬과 같은 저음 장비를 사용하고 배기 머플러에 설치하거나 사운드 절연 실 및 머플러 채널을 사용하여 노이즈 소스를 제어하십시오.
5. 에너지 절약 및 배출 감소 : 에너지 효율 향상, 에너지 소비 감소, 이산화탄소 배출량 감소, 청정 에너지 및 저탄소 기술을 채택합니다.
6. 환경 관리 시스템 설계 : 생산 공정에서 생성 된 모든 종류의 오염을 모니터링하고 관리하기위한 환경 관리 시스템을 구축하고 환경 보호 조치의 효과적인 구현을 보장합니다.
이러한 조치를 구현함으로써 Sand Foundries는 환경에 대한 부정적인 영향을 크게 줄이고 지속 가능한 개발을 달성 할 수 있습니다.
후 시간 : Jun-20-2024