주조에는 여러 유형이 있으며 일반적으로 다음과 같이 구분합니다.
① 습모래, 건모래, 화학적으로 경화된 모래를 포함한 일반적인 모래주조.
② 특수주조는 조형재료에 따라 천연광물모래를 주조재료로 하는 특수주조(인베스트먼트 주조, 머드 주조, 주조공장 쉘 주조, 부압 주조, 솔리드 주조, 세라믹 주조 등)와 금속을 주조재료로 하는 특수주조(금형 주조, 가압 주조, 연속 주조, 저압 주조, 원심 주조 등)로 나눌 수 있다.
주조 과정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
① 주조용 주형(액상 금속을 고체 주물로 만드는 용기) 준비. 주조용 주형은 사용하는 재료에 따라 모래형, 금속형, 세라믹형, 점토형, 흑연형 등으로 구분할 수 있습니다. 주형 준비의 품질은 주물의 품질에 영향을 미치는 주요 요소입니다.
② 주조금속의 용해 및 주입, 주조금속(주조합금)에는 주로 주철, 주강, 주조비철합금이 포함된다.
③ 주조처리 및 검사 주조처리에는 심재 및 주조 표면의 이물질 제거, 주조 라이저 제거, 버 및 이음매, 기타 돌출부의 릴리프 연삭, 열처리, 성형, 방청처리 및 거친 가공이 포함됩니다.
장점
(1) 상자형, 프레임형, 베드형, 실린더 블록형 등 다양한 복잡한 형상의 주물을 주조할 수 있습니다.
(2) 주조물의 크기와 품질은 거의 제한이 없으며, 몇 밀리미터, 몇 그램에서 수십 미터, 수백 톤의 주조물을 주조할 수 있습니다.
(3) 모든 금속 및 합금 주물을 주조할 수 있습니다.
(4) 주조 생산장비가 간단하고, 투자가 적으며, 다양한 원자재로 주조하기 때문에 주조비용이 낮습니다.
(5) 주물의 형상과 크기가 부품에 가깝기 때문에 절단작업이 줄어들고 많은 금속재료를 절약할 수 있다.
주조는 위와 같은 장점이 있기 때문에 기계 부품의 블랭크 제조에 널리 사용됩니다.
주조 공정은 주조 금속 준비, 주조 주형 준비, 그리고 주조 가공의 세 가지 기본 단계로 나눌 수 있습니다. 주조 금속은 주조 생산에서 주물을 주조하는 데 사용되는 금속 재료를 말합니다. 주금속은 금속 원소를 주성분으로 하고 다른 금속이나 비금속 원소를 첨가한 합금입니다. 일반적으로 주조 합금이라고 하며, 주로 주철, 주강, 그리고 주조 비철 합금을 포함합니다.
게시 시간: 2023년 7월 22일