자동 모래 성형기는 주조 산업에서 모래 주형의 대량 생산에 사용되는 고효율 첨단 장비입니다. 이 장비는 주형 제작 공정을 자동화하여 생산성 향상, 주형 품질 향상, 인건비 절감 효과를 제공합니다. 자동 모래 성형기의 적용 및 작동 가이드는 다음과 같습니다.
응용 분야: 1. 대량 생산: 자동 모래 성형기는 단기간 내에 대량의 모래 성형이 필요한 대량 생산에 적합합니다.
2. 다양한 주조물: 엔진 블록, 펌프 하우징, 기어박스, 자동차 부품 등 복잡하고 정교한 모양을 포함한 다양한 유형의 주조물에 대한 모래 주형을 생산할 수 있습니다.
3. 다양한 재료: 이 기계는 다재다능하며 녹색 모래, 수지 코팅 모래, 화학 결합 모래 등 다양한 성형 재료와 호환됩니다.
4. 정밀성과 일관성: 높은 금형 품질과 치수 정확도를 보장하여 일관되고 반복 가능한 주조 치수를 제공합니다.
5. 시간 및 비용 효율성: 자동 작업으로 노동 집약적 작업이 줄어들고, 생산 속도가 빨라지며, 재료 낭비가 최소화되어 궁극적으로 전반적인 효율성과 비용 효율성이 향상됩니다.
작동 가이드: 1. 기계 설치: 제조사의 지침에 따라 자동 모래 성형기의 올바른 설치 및 설정을 확인하십시오. 여기에는 전원 및 유틸리티 연결, 정렬 확인, 성형 재료 준비가 포함됩니다.
2. 패턴 로드: 원하는 패턴이나 코어 박스를 성형기의 패턴 플레이트 또는 셔틀 시스템에 놓습니다. 패턴을 정확하게 정렬하고 고정합니다.
3. 성형 재료 준비: 사용하는 모래의 종류에 따라 모래와 적절한 첨가제 및 결합제를 혼합하여 성형 재료를 준비합니다. 제조업체에서 권장하는 비율과 절차를 따르십시오.
4. 성형 공정 시작: 기계를 작동시키고 금형 크기, 압축성, 성형 속도 등 원하는 금형 매개변수를 선택합니다. 기계가 모래 압축, 패턴 이동, 금형 조립 등 필요한 작업을 자동으로 수행합니다.
5. 공정 모니터링: 성형 공정을 지속적으로 모니터링하여 원활한 작동을 보장하고, 이상이나 오류를 감지하며, 필요한 경우 조정합니다. 모래 품질, 바인더 사용량, 금형 무결성과 같은 중요한 요소에 주의를 기울이십시오.
6. 완성된 금형 제거: 금형이 완전히 형성되면 기계가 패턴을 분리하고 다음 공정을 준비합니다. 적절한 취급 장비를 사용하여 완성된 금형을 기계에서 제거합니다.
7. 후가공 및 마무리: 금형에 결함이나 불완전한 부분이 있는지 검사합니다. 필요에 따라 금형을 수리하거나 수정합니다. 용융 금속을 금형에 주입하고, 냉각하고, 쉐이크아웃하는 등 추가 가공 단계를 진행합니다.
8. 유지보수 및 청소: 자동 모래 성형기를 제조사의 지침에 따라 정기적으로 청소하고 유지보수하십시오. 여기에는 잔여 모래 제거, 마모된 부품 검사 및 교체, 그리고 구동 부품 윤활이 포함됩니다.
참고: 자동 모래 성형 기계 제조업체가 제공하는 특정 지침을 따르는 것이 중요합니다. 기계마다 작동 및 기능이 다를 수 있기 때문입니다.
게시 시간: 2023년 11월 8일