현대 주조산업의 핵심장비로서완전 자동화된 모래 주형 주조 기계다음과 같은 경향과 특성을 응용 및 개발에 적용하여 나타냅니다.
현재 기술 응용 프로그램
3D 프린팅 기술의 혁신
바인더 젯팅(BJ/3DP) 기술을 사용하는 샌드 몰드 프린터는 무형성 생산을 가능하게 하여 최대 4미터 길이의 초대형 샌드 몰드를 10마이크론의 인쇄 정밀도로 제작할 수 있도록 지원합니다. 이는 항공우주, 자동차 및 기타 산업 분야에서 복잡한 주조물의 소량 생산에 적합합니다. 예를 들어, 롱위안 성형(Longyuan Forming)'AFS-J 시리즈 장비는 1,000시간의 안정성 테스트를 통과하여 신제품 개발 주기를 크게 단축했습니다.
향상된 지능형 기능
다잔 기계'완전 자동화된 수평 성형 기계는 서보 드라이브, 시각적 위치 지정 및 IoT 기술을 통합하여 클램핑 정확도를 달성합니다.±0.15mm 두께와 4mg/m3 이하의 먼지 농도로 환경 기준을 충족하면서 시간당 300개의 금형 생산 효율을 달성합니다.³.
Delin Intelligent와 같은 회사의 장비는 PLC 제어 시스템과 빠른 금형 교체 기능(10분 이내)을 갖추고 있어 장두 펌프 및 하이 플랜지 구성 요소와 같은 복잡한 주조물의 요구 사항을 충족하는 다중 공정 공식 저장을 지원합니다.
기존 프로세스의 업그레이드
자동화된 성형 생산 라인(예: DISA230, FMEFA-SD6) 도입률이 증가하면서 국산 장비가 점차 수입 장비를 대체하고 있습니다. 그러나 초대형 주물(5톤 이상) 분야에서는 기술 격차가 여전히 존재합니다.
산업 발전 동향
녹색 및 저탄소 전환
전기로 용해 비중은 2023년 40%에서 2025년 55%로 증가할 것으로 예상됩니다. 차세대 "탄소 중립 성형 장치"는 폐열 회수 및 기타 기술을 통해 주조물 1톤당 탄소 배출량을 50% 줄입니다.
폐쇄형 모래 분사 시스템과 모래 재활용 장치는 모래 낭비를 최소화하고 먼지 배출은 EU EN 표준을 준수합니다.
시장 구조 변화
중국'주철 기계 시장은 2025년까지 1,050억 위안에 이를 것으로 예상되며, 이 중 고급 장비가 35%를 차지할 것으로 예상됩니다. 양쯔강 삼각주와 주강 삼각주 클러스터가 생산 용량의 70%를 차지합니다.
국내 장비 가격은 수입 브랜드의 60%에 불과하지만, 다잔기계와 같은 기업은 이미 국내 시장 점유율 28%를 차지하며 수입 대체가 가속화되고 있습니다.
지능적이고 맞춤형 솔루션
5G + 디지털 트윈 기술이 차세대 기계에 적용되어 장비 가동률 92%, 금형 수명 50만 사이클을 달성했습니다.
풍력 터빈 플랜지와 같은 초대형 주조물을 위한 맞춤형 듀얼 스테이션 솔루션이 핵심 R&D 초점이 되고 있습니다.
사례 연구
자동차 부문: 저장성의 한 회사는 완전 자동화된 성형 기계를 도입한 후 노동력 필요량을 75% 줄이고 주조 기공 결함을 5%에서 0.3%로 낮췄습니다.
정밀 기계: 3DP 모래 인쇄 기술을 사용하면 알루미늄 주조물의 정밀도가 인베스트먼트 주조 수준에 도달하는 동시에 전체 비용을 30% 절감할 수 있습니다.
미래 전망: 주조산업 탄소피크 행동계획 시행으로완전 자동화된 모래 주형 주조 기계앞으로도 더 높은 정밀도, 더 낮은 에너지 소비, 더 큰 유연성을 향해 발전해 나갈 것입니다.
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게시 시간: 2025년 6월 7일